LTZC bietet umfassende Komplettlösungen für Drehlagersysteme, die den gesamten Projektlebenszyklus abdecken – von der anfänglichen Analyse der Betriebsbedingungen und der Produktauswahl über die kundenspezifische Konstruktion, die Präzisionsfertigung und die Lieferung bis hin zum kompletten Kundendienst inklusive Installationsanleitung und Fehlerbehebung.
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Mit über 30 Jahren Branchenerfahrung verfügt LTZC über spezialisierte Kompetenzen in der kundenspezifischen Fertigung von Drehkranzlagern. Wir produzieren Vierpunkt-Kugelgelenk-Drehkranzlager, Kreuzrollen-Drehkranzlager und dreireihige Zylinderrollen-Drehkranzlager.
Um anspruchsvollen Betriebsbedingungen – wie hohen Belastungen, korrosiven Umgebungen, extremen Temperaturen, Anforderungen an Staub- und Wasserbeständigkeit sowie Anwendungen mit niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment – gerecht zu werden, optimieren wir die Wärmebehandlung der Werkstoffe, die Zahnradgeometrie, die Abdichtung und die Oberflächenschutzverfahren. Dadurch können wir kundenspezifische Anforderungen für Sonderabmessungen, spezielle Lastprofile und raue Umgebungsbedingungen erfüllen.
Lagergröße:200 mm – 15.000 mm Drehlager
Lagertyp:Rollendrehlager, Kugeldrehlager, Präzisionsdrehlager, Hochleistungsdrehlager.
Drehkranzlager werden standardmäßig aus 42CrMo gefertigt. Für korrosive oder stark verschleißende Betriebsbedingungen sind auch andere geeignete Werkstoffe erhältlich.
Standardmäßig werden Sandstrahlen nach SA2.5, Zinkspritzen und Lackieren durchgeführt. Phosphatieren, Brünieren und Feuerverzinken sind optional.
Ein Nylonkäfig gehört zur Standardausstattung und zeichnet sich durch geringes Gewicht und niedrige Geräuschentwicklung aus.
Ein Stahlkäfig ist optional für hohe Temperaturen, hohe Belastungen und Stoßbelastungen, um die strukturelle Festigkeit zu verbessern.
Vor Auslieferung vorgefettet. Gummidichtungsringe sind Standard. Ölgefüllte Dichtungen und Labyrinthdichtungen sind optional für starke Staubbelastung erhältlich.
LTZC ist ein führender Hersteller von kundenspezifischen Drehkranzlagern, die exakt auf Ihre industriellen Anforderungen zugeschnitten sind. Dank fortschrittlicher Fertigungstechnologien und Präzisionsklassen von P0 bis P4 liefern wir robuste und leistungsstarke Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen. Ob Sie spezielle Abmessungen, besondere Tragfähigkeiten oder kundenspezifische Getriebekonfigurationen benötigen – unser erfahrenes Ingenieurteam gewährleistet höchste Zuverlässigkeit und Präzision für Ihre Betriebsabläufe.
Speziell entwickeltes Lager für besondere Abmessungen.
Präzisionsbearbeitung für einzigartige Lastprofile.
Modell 131.36.1805.03.0N00.p5
Kundenspezifisch für Kugelmühlen, Höhe: 850 mm.
Hochpräziser segmentierter Zahnkranz für Schildvortriebsmaschinen.
Außendurchmesser 4000 mm. Vierpunkt-Kugeldrehlager, korrosionsbeständige Brünierung.
LTZC betreibt eine umfassende, spezialisierte Fertigungslinie für die Bearbeitung und Prüfung von Drehkranzlagern. Ausgestattet mit Maschinen wie großen Vertikaldrehmaschinen, Präzisionsschleifmaschinen und Anlagen zur Laufbahnhärtung, Zahnradbearbeitung und zerstörungsfreien Prüfung, deckt das Unternehmen den gesamten Produktionsprozess im eigenen Haus ab – von der Wärmebehandlung über die Präzisionsbearbeitung und Montage bis hin zur Prüfung.
Mit einer monatlichen Kapazität von mehreren hundert Einheiten und einer Jahresproduktion von über 3.000 Einheiten fertigt LTZC sowohl Standardaufträge in großen Stückzahlen als auch kundenspezifische Kleinserien mit vielfältigen Varianten. Parameter wie Abmessungen, Materialien, Präzisionsklassen, Abdichtung und Schmierung lassen sich flexibel an die betrieblichen Anforderungen von Branchen wie Baumaschinen, Offshore-Anlagen, Photovoltaik und Tunnelbau anpassen. Jede Einheit durchläuft einen strengen Qualitätsprüfungsprozess, um die Produktstabilität zu gewährleisten. Das Unternehmen bietet einen umfassenden Service, der von der ersten Konzeption und Fertigung über die Lieferung bis hin zum Kundendienst reicht.
Parameter wie Anwendung, Belastung, Drehzahl, Umgebungsbedingungen und Montageabmessungen bestätigen; kundenspezifische Anforderungen hinsichtlich Materialien, Abdichtung, Schmierung und Präzision überprüfen.
Die Ingenieure führen die Auswahl und Überprüfung durch, erstellen Zeichnungen und technische Spezifikationen und finalisieren die Produktstruktur.
Den Stahl entsprechend den Anforderungen und Betriebsbedingungen auswählen und einer Wärmebehandlung unterziehen.
Verfahren wie Drehen, Laufbahnschleifen, Zahnradbearbeitung und Käfigherstellung durchführen.
Montage und Vorschmierung durchführen; umfassende Prüfungen durchführen, die Abmessungen, Härte und zerstörungsfreie Prüfverfahren umfassen.
Rostschutzverpackungen anbringen und den Versand organisieren; Materialzertifizierungen und Inspektionsberichte bereitstellen.
Bieten Sie Installationshinweise und gehen Sie auf Probleme ein, die während der Nutzung vor Ort auftreten, um eine effiziente Projektdurchführung zu gewährleisten.
A: Wir bieten kundenspezifische Lösungen für Vierpunkt-Kugelgelenklager, Kreuzrollenlager und dreireihige Zylinderrollenlager an. Zu den Optionen gehören getriebelose, innenverzahnte und außenverzahnte Ausführungen, die ein breites Spektrum an Sonderabmessungen abdecken.
A: Standardmäßige Sonderanfertigungen (nicht standardmäßige Bestellungen): 20–40 Tage. Bei komplexen Bestellungen – wie z. B. solchen mit großen Durchmessern, speziellen Materialien oder Korrosionsschutzbehandlungen – werden die Lieferzeiten individuell berechnet, und ein konkreter Liefertermin wird vor Auftragserteilung mitgeteilt.
A: Für Drehkranzlager, die bei LTZC gekauft wurden, bieten wir technische Unterstützung bei der Installation und schnelle Reaktion auf Probleme sowie eine After-Sales-Garantiezeit von 12 bis 24 Monaten.
A: Kontaktieren Sie das LTZC-Team und teilen Sie uns Ihre Betriebsparameter mit; unsere Ingenieure führen eine Lastanalyse durch und empfehlen Ihnen ein geeignetes Modell oder eine maßgeschneiderte Lösung.
Gerne erstellen wir Ihnen ein Angebot zum aktuellen Preis von Drehkranzlagern für größere Anwendungen. Bitte geben Sie dabei Ihre Anwendung, Bedürfnisse, Anforderungen und weitere Details an.