LTZC

Zahnradteile

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Zahnradteile

LTZC-Zahnräder sind in verschiedenen Profilen erhältlich – Stirn-, Schräg-, Kegel- und kundenspezifische Ausführungen – und bieten eine effiziente Kraftübertragung sowie ein gleichmäßiges Drehmoment. LTZC-Zahnkränze zeichnen sich durch hohe strukturelle Steifigkeit und exzellente Eingriffsgenauigkeit aus und sind daher ideal fürSchwenkantriebe, große Schwenkmechanismen, Baumaschinen und schwere Ausrüstung.GetriebewellenDie durch integrierte Bearbeitung und Präzisionsschleifen hergestellten Bauteile bieten eine überlegene Rundlaufgenauigkeit, Torsionsfestigkeit und Haltbarkeit für Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsgetriebe.

Durch die Kombination von Materialexpertise, optimierter Wärmebehandlungstechnologie und umfassender Qualitätskontrolle liefert LTZC Getriebekomponenten, die internationalen Getriebenormen entsprechen und langfristige Zuverlässigkeit gewährleisten. LTZC-Getriebeteile finden breite Anwendung in Schwenkantrieben, Schwermaschinen, Automatisierungssystemen, Bergbaumaschinen, Energiesystemen und hochpräzisen Industriemaschinen.

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Gear Parts
Gear shaft

Zahnwelle

LTZC-Lager liefern hochpräzise Getriebewellen, um einen stabilen Gerätebetrieb zu gewährleisten.

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Gear

Gang

LTZC bietet eine Vielzahl von hochpräzisen Zahnrädern an, darunter Stirnräder, Schrägverzahnungen und gerade Zahnräder.

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Gear Ring

Zahnkranz

LTZC-Lager bieten Innenverzahnungsringe, Außenverzahnungsringe und zahnradlose Ringe sowie Präzisionslager an.

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LTZC Präzisionszahnradteile

LTZCGetriebe, Getriebewellen, UndZahnkränzeSie bestehen aus einem speziellen hochfesten legierten Stahl und durchlaufen präzise Aufkohlungs-, Härte- und mehrstufige Wärmebehandlungsprozesse. Die Oberflächenhärte der Zahnräder ist konstant.erreicht HRC 58–62,Die Genauigkeit des Zahnprofils entspricht der DIN-Klasse 5–6 und gewährleistet so einen langfristig stabilen Betrieb auch unter hohen Stoß- und Belastungsbedingungen.Gestützt auf die eigene Großproduktion von LTZC.Im Werk von LTZC wird der gesamte Produktionsprozess – von der Rohmaterialprüfung über Schmieden, CNC-Bearbeitung und Wärmebehandlung bis hin zum Präzisionszahnradschleifen – eigenständig vom LTZC-Team durchgeführt. So entsteht ein vollständig geschlossenes Fertigungssystem, das die Kontrollierbarkeit und Konsistenz jedes einzelnen Prozessschritts gewährleistet. Die Produkte von LTZC sind nach internationalen Standards wie ISO 9001, 14001, 45001, CCS, BV und ABS zertifiziert.

Sehen Sie sich die Qualität und die Zertifikate an.

LTZC verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Forschung und Entwicklung sowie der Fertigung von Großlagern und Getriebekomponenten. Die Produkte des Unternehmens werden in Industrieländer wie Deutschland, Kanada, Italien und Südkorea exportiert. Durch die Nutzung seiner Kompetenzen inSonderanfertigung von Lagern in extrem großen Abmessungen Undseine Vorteile bei der völlig unabhängigen Fertigung,LTZC bietet professionelle Lösungen für Hochleistungsgetriebesysteme, die hohe Festigkeit, hochpräzise Lager und eine lange Lebensdauer bieten und damit den High-End-Gerätebausektor kontinuierlich unterstützen.

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Was ist ein Lagerzahnrad?

Zahnräder sind mechanische Bauteile, die ineinandergreifen, um Kraft zu übertragen. Durch das Ineinandergreifen von zwei oder mehr Zahnrädern erfüllen sie drei Kernfunktionen: Drehzahlregelung, Drehmomentänderung und Richtungsänderung. Sie sind die grundlegendsten und am weitesten verbreiteten Kernkomponenten in der mechanischen Kraftübertragung. Zahnräder werden typischerweise in Verbindung mit Drehkranzlagern eingesetzt; daher benötigen manche Kunden bei der Bestellung von Drehkranzlagern auch kundenspezifische Zahnräder, um einen hochpräzisen Eingriff, einen effizienten Betrieb und eine stabile Leistung zu gewährleisten. Vereinfacht gesagt, besteht die Kernfunktion von Zahnrädern in der präzisen Übertragung von Rotationsenergie. Durch die Änderung des Übersetzungsverhältnisses der ineinandergreifenden Zahnräder ermöglichen sie den Wechsel zwischen „hoher Drehzahl und niedrigem Drehmoment“ und „niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment“ mit hoher Übertragungseffizienz, präzisem Übersetzungsverhältnis und zuverlässigem Betrieb. Sie bilden die Grundlage nahezu aller mechanischen Kraftübertragungssysteme.

Welche verschiedenen Arten von Getriebewellen gibt es?

Eine Zahnwelle ist ein integriertes Getriebeelement, das Zahnrad und Welle vereint. Die Zahnradzähne sind direkt in den Wellenkörper eingefräst, wodurch die Montage mit Verbindungselementen wie Keilwellen oder Verzahnungen entfällt. Sie vereint die Funktionen der Wellenlagerung/Drehmomentübertragung und des Zahneingriffs und ist somit ein zentrales Getriebeelement in Getrieben, Drehantrieben, Untersetzungsgetrieben und Baumaschinen. Sie findet breite Anwendung, beispielsweise als Antriebsritzel von Zahnrad-Drehantrieben und als Motorausgangswelle.

1. Schwenkantrieb mit eigener Zahnradwelle / Schneckenwelle

Speziell für Schwenkantriebe entwickelt, geeignet für Schwenkvorgänge mit niedriger Drehzahl, hohem Drehmoment und hoher Belastung. Die Zahnradpräzision entspricht ISO 5-6, und der Wellenkörper wird einsatzgehärtet, was sowohl Verschleißfestigkeit der Zahnradoberfläche als auch Wellensteifigkeit gewährleistet. Erhältlich als Ritzelwelle für Schwenkantriebe mit Zahnradantrieb und als Schneckenwelle für Schwenkantriebe mit Schneckengetriebe.

Kernanwendungen: LTZC-Drehantriebe der kompletten Serie, Drehmechanismen von Baumaschinen wie LKW-Kranen, Mobilkranen und Drehbohranlagen.

2. Getriebewelle

Speziell für Getriebe entwickelt, geeignet für mehrstufige Untersetzungen und hohe Eingangsdrehzahlen, mit hoher Präzision und exzellentem Wirkungsgrad. Erhältlich als Hoch-, Mittel- und Niedrigdrehzahl-Getriebewelle, wobei Modul und Zähnezahl bedarfsgerecht angepasst werden.

3. Getriebewelle

Speziell für Baumaschinengetriebe entwickelt, geeignet für häufige Schaltvorgänge und hohe Stoßbelastungen. Der Wellenkörper zeichnet sich durch hohe Zähigkeit und gute Stoßfestigkeit aus und ist meist eine gestufte Mehrzahnwelle.

4. Präzisionsmaschinen-Zahnradwelle

Speziell für Automatisierungs- und Präzisionswerkzeugmaschinen entwickelt, eignet es sich für Hochgeschwindigkeits-, Leichtlast- und hochpräzise Kraftübertragung. Die Verzahnungsgenauigkeit entspricht ISO 4-5 und gewährleistet so einen geräuscharmen und ruhigen Lauf.

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