Das Drehkranzlager des LTZC-Baggers wurde erfolgreich montiert.
In der Baumaschinenindustrie bestimmen Drehkranzlager als zentrale Drehkomponenten von Baggern direkt die Stabilität, Tragfähigkeit und Lebensdauer der gesamten Maschine. Kürzlich schloss LTZC die Montage des Präzisionslagers erfolgreich ab und bestand die Abnahmeprüfung der Gesamtmaschine für einen Drehkranz mit großem Durchmesser.zweireihiges KugeldrehlagerMaßgeschneidert für einen ausländischen Kunden. Dies markiert einen neuen Meilenstein für LTZC als professionellen Anbieter von Drehkranzlagern im Bereich hochwertiger Drehkranzlager für Baumaschinen.
I. Zentrale Herausforderungen für den Kunden im Zusammenhang mit Drehkranzlagern
Vor der Kontaktaufnahme mit LTZC stieß der Kunde auf folgende Probleme:
1. Frühes Abplatzen der Rennstrecke:Bei den Produkten des ursprünglichen Lieferanten traten innerhalb von 800 Stunden Lochfraß und Abplatzungen auf, was zu starkem Verschleiß der Laufbahnen und einer Beeinträchtigung der Betriebseffizienz der Geräte führte.
2. Hohe Geräuschentwicklung beim Eingriff der Zahnkränze:Unzureichende Präzision bei der Bearbeitung der Zahnoberflächen führte zu Fehlpassungen im Zahneingriff, was während des Betriebs zu hörbaren Geräuschen und Blockierungen führte.
3. Durch eine Dichtungsstörung konnte Staub eindringen:Der Bagger arbeitet über längere Zeiträume in einer staubigen Umgebung, und die Dichtungskonstruktion des ursprünglichen Lieferanten war alles andere als effektiv, um Staub fernzuhalten, was zu Dichtungs- und Schmierungsausfällen führte.
Der Kunde benötigte dringend einen langfristigen, zuverlässigen Lieferanten für Drehkranzlager sowie ein neu entwickeltes Lagerdichtungs- und Schmiersystem, um einen stabilen und effizienten Betrieb des Drehkranzlagers des Baggers unter komplexen Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.
II. Kundenspezifische LTZC-Lösung für Bagger-Drehlager
1. Optimierte Werkstoffe und Wärmebehandlung:Durch die Verwendung von 42CrMo-Integralschmiedeteilen, die einem Härten und Anlassen mit anschließender Mittelfrequenzabschreckung unterzogen werden, wird die Härte und Zähigkeit der Schmiedeteile sichergestellt und dadurch die Schlagfestigkeit verbessert.
2. Präzisionsschleifen von LaufbahnenAlle Laufbahnen sind CNC-geschliffen, um eine gleichmäßige Kraftverteilung zwischen Laufbahn und Rollen sowie einen präzisen Laufbahnkontaktwinkel zu gewährleisten.
3. Doppeltes Dichtungssystem:Durch die Verwendung von innen und außen angebrachten Doppellippendichtungen sowie einer zusätzlichen staubdichten Prallplatte wird der Staubschutz durch diese doppelte Staubschutzkonstruktion effektiv verbessert.
4. Präzisionslager-Baugruppensteuerung:Strenge Kontrolle der Stahlkugelgruppierung und -auswahl, einschließlich Rundlaufprüfung des Drehkranzlagers und präziser Fettbefüllung, gewährleisten die hohe Präzision des Lagers. Jeder Drehkranz wird vor Verlassen des Werks einer 100%igen Rotationswiderstandsprüfung unterzogen.
Kontaktieren Sie LTZC für kundenspezifische Lager.

III. Technische Parameter des kundenspezifischen Bagger-Drehlagers
Auf Grundlage der vom Kunden bereitgestellten Informationen und Arbeitsbedingungen entwarfen die Ingenieure von LTZC ein Drehkranzlager, das für einen 30-Tonnen-Raupenbagger geeignet ist.
Die wichtigsten technischen Parameter des von LTZC gelieferten Bagger-Drehlagers sind wie folgt:
Außendurchmesser: 1950 mm
Innendurchmesser: 1650 mm
Gesamthöhe: 180 mm
Wälzkörpertyp: Doppelreihige Kugel
Modul: 10
Anzahl der Zähne: 152
Zahnprofil: Äußerer Zahn
Material: 42CrMo Schmiedeteil
Härtebereich: HRC55-60
Bereich Härteschichttiefe: ≥4 mm
Radialspiel: 0,10–0,25 mm
Maximale Axiallast: 3200 kN
Maximales Kippmoment: 2800 kN·m
IV. Wie funktioniert ein Schwenklager an einem Bagger?
Das Drehkranzlager des Baggers verbindet Ober- und Unterbau über Befestigungslöcher. Der Zahnkranz greift in die Zahnräder ein und treibt die Wälzkörper an, die sich reibungslos um 360 Grad in den Laufbahnen drehen. Die zweireihige Kugelanordnung verteilt die Last gleichmäßig auf die oberen und unteren Laufbahnen und reduziert so die Kontaktspannung deutlich. Beim Betrieb der Schaufel, wodurch ein Kippmoment entsteht, tragen die Lagerlaufbahnen die Hauptlast des Moments.
V. Wie prüft man das Schwenklager eines Baggers?
1. Überprüfen Sie das axiale Spiel. Messen Sie mit einer Messuhr das Spiel des oberen Rahmens, um sicherzustellen, dass das Spiel des Drehkranzlagers im zulässigen Bereich liegt. Bei zu großem Spiel muss die Maschine sofort zur Überprüfung angehalten werden.
2. Überprüfen Sie den Schmierstoffstand. Füllen Sie regelmäßig Schmierfett nach.Drehlagermit Fett bestreichen und dabei auf Metallpulver achten.
3. Prüfen Sie den Verschleiß des Zahnkranzes. Achten Sie auf Grübchenbildung an der Zahnoberfläche und ungewöhnliche Eingriffsgeräusche. Ist der Zahnkranz stark verschlissen, muss er umgehend ausgetauscht werden, um Sicherheitsrisiken zu vermeiden.
4. Achten Sie während der Rotation auf ungewöhnliche Geräusche. Sind Klickgeräusche oder periodische Stoßgeräusche zu hören?
5. Überprüfen Sie die Schraubenvorspannung. Lose Befestigungsschrauben von Drehkranzlagern sind eine häufige Ausfallursache.
VI. Warum LTZC-Drehringe wählen?
Angesichts des harten Wettbewerbs auf dem globalen Markt für Baumaschinen ist die Wahl des richtigen Lieferanten von entscheidender Bedeutung.
Starke Fertigungskapazitäten: Maximaler Bearbeitungsdurchmesser bis zu 12000 mm; hauseigene Produktionslinien für Schmieden, Wärmebehandlung und Präzisionsschleifen; und ein umfassendes Qualitätskontrollsystem.
Professionelle Ingenieuranalyseleistungen: Bereitstellung von Lebensdauerberechnungen für Lager sowie technischer Beratung zu Installation und Wartung.
Strenge Qualitätsprüfungen, einschließlich Ultraschall-Fehlererkennung, Härteprüfung und Prüfung der Eingriffsgenauigkeit, gewährleisten die Qualität und Präzision der Drehkranzlager.
Anpassungsmöglichkeiten: Das LTZC-Team kannDrehlager anpassenKonstruktionen nach Kundenwunsch, einschließlich spezieller Behandlungen wie Schmierung, Abdichtung und Korrosionsschutz.
