LTZC liefert Hochtemperatur- und Hochlast-Drehlager mit 5000 mm Hub.

Kürzlich entwickelte und lieferte LTZC Bearings erfolgreich ein Drehkranzlager mit ultragroßem Außendurchmesser von 5000 Millimetern, das in den rotierenden Kernkomponenten von für den Export bestimmten Schwermaschinen zum Einsatz kommen wird. Dieser Durchbruch stellt einen bedeutenden Fortschritt für mein Land im Bereich der Fertigung von High-End-Speziallagern dar.

Als Drehgelenke schwerer Maschinen sind großformatige Drehkranzlager entscheidend für deren Betriebseffizienz. Faktoren wie Tragfähigkeit, Lebensdauer und Stabilität sind für den reibungslosen Betrieb der Anlagen unerlässlich. Sie finden breite Anwendung in Hafenanlagen, Bergbaumaschinen, Offshore-Windkraftanlagen, metallurgischen Anlagen und weiteren Bereichen. Das neu entwickelte Speziallager mit 5000 mm Außendurchmesser stand vor zahlreichen technischen Herausforderungen, darunter die extremen Abmessungen, die hohen Präzisionsanforderungen, die extrem hohe Tragfähigkeit, die dauerhaft hohen Temperaturen, die starke Korrosion und die komplexen Betriebsbedingungen. Das Forschungs- und Entwicklungsteam konnte durch mehrere Forschungsrunden eine Reihe zentraler Probleme lösen.

LTZC-Lösungen für Drehkranzlager mit großem Durchmesser

Da dieses Lager in großen Bauteilen eingesetzt werden soll, muss es einen langfristig stabilen Rotationsbetrieb unter kontinuierlichen Bedingungen hoher Temperaturen, hoher Belastungen und komplexer korrosiver Umgebungen gewährleisten, was extrem hohe technische Herausforderungen mit sich bringt.LTZC-LagerEs wurde ein eigenes Team eingerichtet, um systematische Forschung und Entwicklung von Materialien und Konstruktion bis hin zu Fertigungsprozessen durchzuführen. Während des F&E-Prozesses befasste sich das technische Team von LTZC mit Problemen wie inneren Defekten und ungleichmäßiger Struktur, die häufig bei ultragroßen Lagerschmiedeteilen auftreten, indem es maßgeschneiderte Schmiede- und Wärmebehandlungsverfahren anwandte, um die Metallkornstruktur zu optimieren und so die Festigkeit und Zähigkeit des Lagergrundmaterials deutlich zu verbessern;

Durch den Einsatz hochpräziser CNC-Bearbeitungsanlagen und intelligenter Detektionssysteme wird eine hohe Präzision der Zahnradoberfläche und der Laufbahn erreicht, was eine mikrometergenaue Steuerung von Schlüsselkomponenten wie der Lagerlaufbahn und den Wälzkörpern ermöglicht. Dies optimiert die Lastverteilung und gewährleistet die Rotationsgenauigkeit und Kompatibilität des Lagers;

Spezielle verschleiß- und korrosionsbeständige Beschichtungsmaterialien, wie beispielsweise Nickelbasislegierungen und Polyurethan(PU)-Beschichtungen, wurden entwickelt, um Umwelteinflüssen wie Staub, Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen unter komplexen Einsatzbedingungen im Ausland wirksam zu widerstehen und so die Lebensdauer der Lager zu verlängern. Bei speziellen Kundenanforderungen bietet LTZC professionelle Beratung und maßgeschneiderte Korrosionsschutzbeschichtungen, um Verschleiß und Korrosion während des Betriebs zu minimieren.Drehlager.

LTZC-Drehlagerlösungen erhalten

LTZC erzielt Durchbruch in der Präzisionsfertigungstechnologie.

Die slEwing-RingDas Produkt wurde vor Auslieferung einer umfassenden Simulationsprüfung unterzogen. Um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten, führte das Forschungs- und Entwicklungsteam über 2.000 Stunden simulierter Betriebsbedingungen und beschleunigter Dauerlaufprüfungen durch. Das Drehkranzlager wurde auf einem Prüfstand unter der 1,2-fachen Nennlast kontinuierlich getestet. Dabei arbeitete das Lager stabil unter kombinierten Lasten von maximal 8.000 kN Axiallast, 3.500 kN Radiallast und einem Kippmoment von 120.000 kN·m. Die Drehzahlen deckten den tatsächlichen Betriebsbereich von 0,1–6 U/min ab.

Die Überwachungsdaten zeigten, dass der Schwingungsspitzenwert während des gesamten Lagerbetriebs unter dem Grenzwert der Norm ISO 10816 blieb, die Schwankungsbreite des Drehmoments unter ±5 % lag und der Temperaturanstieg im Laufbahn- und Wälzkörperkontaktbereich stabil war, wobei die maximale Temperatur 62 °C nicht überschritt. Durch regelmäßige Demontage und zerstörungsfreie Prüfung wurden keine ungewöhnlichen Abplatzungen oder Ermüdungsrisse an der Laufbahnoberfläche festgestellt, und der Verschleiß in kritischen Bereichen lag unter 0,02 mm. Basierend auf beschleunigten Lebensdauertests und Berechnungen kann die geplante Dauerfestigkeit des Lagers über 20.000 Stunden erreichen. Alle Leistungskennzahlen erfüllen und übertreffen in einigen Fällen die hohen Standards vergleichbarer internationaler Produkte und erfüllen somit die strengen Einsatzanforderungen für exportierte Schwermaschinen.

Das diesmal gelieferte ultragroße Spezialdrehlager verbesserte nicht nur die Tragfähigkeit, Zuverlässigkeit und Lebensdauer von Drehtellerlagern für hohe Belastungen, sondern durchbrach auch langjährige technologische Hürden im Bereich ultragroßer, hochbelastbarer Drehlager. Auch zukünftig wird sich das Unternehmen auf den Bereich Speziallager konzentrieren und die Lokalisierung von Schlüsselkomponenten vorantreiben.

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Warum wählen?LTZC-DrehlagerHersteller?

1.LTZC verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Forschung und Entwicklung von Lagern und ist spezialisiert auf Ausrüstung für Häfen, Bergbaumaschinen, Offshore-Windkraftanlagen und metallurgische Anlagen. Dabei hat das Unternehmen umfangreiche Erfahrung in der Lagerforschung und -entwicklung gesammelt.

2.LTZC-Lager werden in Eigenregie in einem strengen und kontrollierten Verfahren gefertigt. Unsere Lager erfüllen internationale Standards und sind unter anderem nach ABS, BV, ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert.

3.LTZC ist ein weltweit anerkannter Hersteller von Drehkranzlagern. Unsere Produkte werden in Länder wie Deutschland, Kanada, Italien, Spanien, Südkorea und Japan exportiert und zeichnen sich durch zuverlässige Qualität und kurze Lieferzeiten aus.

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