Welche drei Lagertypen gibt es?

Lager sind in allen rotierenden Maschinen unverzichtbare Bauteile, da sie die Drehbewegung und die entsprechenden Lasten aufnehmen. Konstruktion, Aufbau und Leistungsfähigkeit der Lager bestimmen unmittelbar die Stabilität, Effizienz, Lebensdauer und Betriebssicherheit der Maschinen. Ob leichtes Automatisierungsgerät oder tonnenschweres Seeschiff – jede Maschine ist auf geeignete Lagertypen angewiesen, um effizient zu arbeiten.

Unter den zahlreichen Klassifizierungsmethoden sind die drei in der Industrie am weitesten verbreiteten Grundlagertypen: Kugellager, Rollenlager und Präzisionslager.

Diese Typen sind nicht nur Kernkomponenten traditioneller mechanischer Anlagen, sondern auch die Grundlage für die kontinuierliche Weiterentwicklung zukünftiger High-End-Anlagentechnologien.

1. Was sind die Merkmale der drei Lagertypen?

sphärische Wälzelemente→ Kompakte Bauweise, flexible Rotation, geeignet für hohe Drehzahlen

Walzenförmige Wälzelemente→ Große Kontaktfläche, hohe Belastbarkeit, geeignet für schwere Lasten

Hochpräzise Konstruktion und enge Toleranzen→ Entsprechend Präzisionslagern, die in Hochleistungsgeräten eingesetzt werden.

2. Was ist ein Kugellager?

Kugellager sind die am weitesten verbreitete Lagerart in industriellen Anwendungen. Sie reduzieren die Reibung durch Punktkontakt; zu den gängigen Typen gehören:Vierpunkt-KugellagerUndzweireihige Rollenlagerwodurch sie hohe Geschwindigkeiten, geringe Geräuschentwicklung und geringe Wärmeentwicklung erreichen können.

2.1 Kugellager bieten folgende Vorteile:

Niedriges Anlaufdrehmoment und gleichmäßige Rotation

Aufrechterhaltung eines stabilen Temperaturanstiegs in Hochgeschwindigkeitsumgebungen

Geringe Anforderungen an die Schmierstoffviskosität

Kann mäßigen Radial- und begrenzten Axialbelastungen standhalten.

Breites Sortiment an Lagergrößen, geeignet für alles von kleinen Instrumenten bis hin zu großen Maschinen

2.2 Kugellager weisen folgende Einschränkungen auf:

Kleine Punktkontaktfläche, ungeeignet für extrem hohe Belastungen

Geringere Stoßfestigkeit als Wälzlager

Empfindlich gegenüber der Genauigkeit der Rennbahngeometrie

2.3 LTZC Kugellager

LTZC hat die Kugellagertechnologie für den Bereich der Großanlagen weiterentwickelt und produziert verschiedene Produkte.zweireihige Kugeldrehlagerdurch strukturelle Verstärkung und Optimierung der Kabelkanäle.

Zu den typischen Merkmalen gehören:hohes Kippmoment; geeignet für die Gierbewegung von Windkraftanlagen, Kranladeplattformen und rotierende technische Vorrichtungen; Lagergröße von 500 mm bis 6000 mm oder sogar größer; diese Produkte erfordern eine extrem hohe Koaxialitätskontrolle der Laufbahnen,Dies ist auch ein wichtiger Vorteil von LTZC auf dem Markt für große Kugeldrehlager.

3. Was unterscheidet ein Wälzlager von anderen?

Wälzlager sind eine Lagerart, die für hohe Belastungen und hohe Steifigkeit ausgelegt ist. Der Linienkontakt zwischen den Wälzkörpern und den Laufbahnen ermöglicht die Druckverteilung, wodurch die Tragfähigkeit verbessert und gleichzeitig die Verformung der Wälzkörper reduziert wird.

3.1 Warum haben Wälzlager eine höhere Tragfähigkeit?

Leitungskontakt bedeutet: eine größere Kontaktfläche, eine gleichmäßigere Spannungsverteilung auf den Wälzkörpern und eine vielhöhere Tragfähigkeitbei gleichen Abmessungen im Vergleich zu Kugellagern.

Daher eignen sich Wälzlager fürschwere Lasten, Stoßbelastungen und Geräte mit niedriger bis mittlerer Drehzahlund werden häufig mit hochviskosem Fett oder Schmieröl verwendet.

3.2 Wichtigster Rollenlagertyp: Zylinderrollenlager

ZylinderrollenlagerSie gehören aufgrund ihrer strukturellen Flexibilität und Leistungsstabilität zu den am häufigsten verwendeten Wälzlagern in der Industrie.

Zu den wichtigsten Vorteilen zählen: eine hohe radiale Belastbarkeit, die Verfügbarkeit von NU-, NJ-, NUP-, NF- und anderen Strukturtypen sowie die Möglichkeit, große Lagergrößen herzustellen, wodurch es sich für schwere Ausrüstung eignet.

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3.3 Warum LTZC-Rollenlager wählen?

Hochreine Schmiedeteile

Mehrstufige Wärmebehandlung und Tiefenhärtungsprozess

Hochpräzisionsschleifen von Laufbahnen und Ultrapräzisionsbearbeitung

Das Unternehmen ist in der Lage, Wälzlager mit großem Durchmesser von mehreren Metern bis zu mehreren zehn Metern stabil herzustellen, wobei die Lagergrößen von 300 mm bis 13000 mm reichen.

Dadurch ist LTZC für Langzeitanwendungen unter extremen Arbeitsbedingungen geeignet, wie z. B. Hauptlager von Tunnelbohrmaschinen, Hebezeuge für Offshore-Anlagen und große Windkraftanlagen.

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4. Warum beeinflusst die Lagergröße Leistung und Zuverlässigkeit?

4.1 Direkter Einfluss der Lagergröße auf die Leistung

**Tragfähigkeit:**Je größer der Außendurchmesser und je größer die Rollen oder Kugeln sind, desto höher ist die Tragfähigkeit.

**Geschwindigkeitskapazität:**Kleinere Lagergrößen eignen sich besser für hohe Drehzahlen.

**Steifheit:**Bei hohen Kippmomenten werden typischerweise große Lager eingesetzt.

**Thermische Stabilität:**Größere Abmessungen erfordern eine komplexere Wärmeübertragung und ein effektiveres Temperaturmanagement.

**Installationsvoraussetzungen:**Große Lager stellen extrem hohe Anforderungen an die strukturelle Unterstützung und die Koaxialität.

4.2 Häufige Irrtümer bei der Lagerauswahl

**Auswahl eines übergroßen Lagers:**Hohe Kosten, erhöhter Widerstand, verschwendeter Bauraum

**Auswahl eines zu kleinen Lagers:**Unzureichende Lebensdauer, ungenügende Tragfähigkeit, strukturelle Risiken

**Tatsächliche Lastauswirkungen werden nicht berücksichtigt:**Die Lebensdauer liegt weit unter der Auslegungslebensdauer

In der Ingenieurpraxis umfasst die Lagerauswahl Schritte wie Lebensdauerberechnung, Materialkennwerte, Schmierstrategien und Lastspektrumanalyse und erfordert daher die Unterstützung professioneller Hersteller.

4.3 Professionelle Ingenieurdienstleistungen von LTZC

Lebensdauer- und Lastberechnungen

Empfehlungen zur strukturellen Optimierung des Lagertyps

Lösungen für Lagerabdichtung und -schmierung

Analyse des frühen Verschleißes

Lagergrößen-Sonderanfertigung

Montage- und Wartungshinweise für Lager

Diese Dienstleistungen helfen den Anwendern, die Wartungskosten zu senken und die langfristige Zuverlässigkeit ihrer Geräte zu verbessern.

5. Was macht LTZC zu einem vertrauenswürdigen Lagerpartner?

(1) 20 Jahre Erfahrung in Forschung und Entwicklung:

LTZC blickt auf über dreißig Jahre Erfahrung in der Fertigung von Großdurchmesser-Lagern, Schwerlast-Drehlagern, Präzisionslagern und Wälzlagern zurück. Dank eigener Forschung und Entwicklung sowie modernster Materialtechnologie erfüllen die Produkte von LTZC nicht nur internationale Standards, sondern widerstehen auch extremen Betriebsbedingungen.

(2) Umfangreiche Anwendungserfahrung im Ingenieurwesen:

Die Produkte von LTZC werden in großem Umfang in den Bereichen Windkraft, Schiffbau, Hafenmaschinen, Tunnelbohrmaschinen, Robotik und Luft- und Raumfahrt eingesetzt und verfügen über eine Fülle von Betriebsdaten, die es LTZC ermöglichen, Kunden professionelle Beratung auf der Grundlage praktischer Anwendungen zu bieten.

(3) Internationale Zertifizierungsgarantiebehörde

Zertifiziert nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 und mehreren Klassifikationsgesellschaften (ABS, BV, CCS) und mit einem kompletten Testsystem ausgestattet, einschließlich: Koordinatenmessmaschine, Präzisionsprüfung von Zahnrädern und Lebensdauerprüfgeräten.

(4) Hohe Zuverlässigkeit und stabile Lieferfähigkeit

Das unabhängige Fertigungssystem von LTZC (Schmieden – Wärmebehandlung – Präzisionsschleifen – Montage – Inspektion) ermöglicht es dem Unternehmen, eine führende Position in Bezug auf Qualität, Lieferzeit und Kostenkontrolle zu behaupten und den Kunden kontinuierliche und stabile Liefergarantien zu bieten.

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